燃煤電廠煙氣脫硫系統的安全穩定執行至關重要╃☁✘✘☁，因此脫硫的精細化•₪•·、專業化管理越來越嚴格✘✘·。然而╃☁✘✘☁，燃煤電廠脫硫吸收塔漿液鼓泡溢位問題已成為其安全執行中的棘手問題✘✘·。漿液鼓泡常導致假液位•₪•·、吸收塔溢流•₪•·、環境汙染•₪•·、能耗增加•₪•·、泵汽蝕等問題╃☁✘✘☁，導致整個裝置穩定性變差✘✘·。漿液鼓泡受多種因素綜合影響╃☁✘✘☁，漿液鼓泡往往伴隨吸收塔溢流╃☁✘✘☁，導致脫硫系統安全性和可靠性降低✘✘·。但是╃☁✘✘☁，目前對漿液鼓泡溢位還缺乏一定的分析和監測手段✘✘·。
面對脫硫產生的泡沫╃☁✘✘☁，
電廠脫硫消泡劑有話說✘✘·。為電廠泡沫研製的消泡劑為有機矽聚醚乳液型╃☁✘✘☁，具有氣液表面張力降低快•₪•·、消泡速度快•₪•·、抑泡時間長•₪•·、配伍性好•₪•·、價格相對真實等優點✘✘·。這是專門為煙氣脫硫漿液發泡系統開發的✘✘·。具有良好的透明性•₪•·、良好的電容性•₪•·、持續消泡和抑泡效能╃☁✘✘☁，從而控制塔內液位╃☁✘✘☁，消除泡沫造成的虛高液位╃☁✘✘☁，防止漿液外溢╃☁✘✘☁，減緩泡沫造成的換熱器(GGH)結垢堵塞問題✘✘·。
那麼怎麼用電廠脫硫消泡劑才能使效果更好₪◕│✘✘？
1•₪•·、藥櫃₪☁₪◕•：主要成分為特種聚醚有機化合物╃☁✘✘☁，無腐蝕性✘✘·。藥箱的材料主要有PVC•₪•·、FRP•₪•·、HDPE等✘✘·。
2•₪•·、加藥點₪☁₪◕•：用計量泵將消泡劑注入吸收塔✘✘·。
3•₪•·、稀釋倍數₪☁₪◕•：可以稀釋╃☁✘✘☁，也可以加入原液✘✘·。為了給藥的準確性╃☁✘✘☁，通常使用稀釋✘✘·。稀釋水為自來水╃☁✘✘☁，稀釋倍數不超過10倍✘✘·。每隔5-7天重新上藥一次╃☁✘✘☁，重新配藥前注意清洗藥櫃╃☁✘✘☁，防止微生物滋生✘✘·。
4•₪•·、用量₪☁₪◕•：一般的用量為泡沫的0.01-0.07‰╃☁✘✘☁，正常執行下以漿液量為準✘✘·。本品首劑應為一次性衝擊劑量╃☁✘✘☁，之後每24小時一次劑量✘✘·。但實際用量的確定與泡沫的成分•₪•·、煙氣量•₪•·、煤質和燃燒條件•₪•·、吸收劑和石膏漿的排放量•₪•·、二氧化硫含量等因素有關✘✘·。
電廠脫硫消泡劑使用方法如下₪☁₪◕•：
1•₪•·、使用前╃☁✘✘☁，應進行試驗以確定適用性；
2•₪•·、使用前輕輕攪拌；
3•₪•·、用量計算₪☁₪◕•：一般消泡劑用量為1~5‰╃☁✘✘☁，具體用量以實際實驗為準╃☁✘✘☁，正常操作下漿液量為標準✘✘·。使用本品時╃☁✘✘☁，應以一次性衝擊的方式新增╃☁✘✘☁，之後每24小時新增一次✘✘·。但實際用量的確定與泡沫液的成分•₪•·、煙氣量•₪•·、煤質成分•₪•·、燃燒條件•₪•·、吸收劑和二氧化硫含量有關✘✘·。使用單位可根據實際情況確定用量✘✘·。
4•₪•·、在連續新增的過程中╃☁✘✘☁，可以用泵來計算新增量╃☁✘✘☁，也可以在間歇過程中一次新增✘✘·。
